Was ist eine Kapselfüllmaschine?
Die Kapselfüllmaschine, die einfach als Kapselfüller bezeichnet wird, wird mit der Ausrüstung leerer Kapseln mit pharmazeutischen Zutaten verwendet. Diese Maschinen mit Kapselfüllungen können nach ihren Verwendungen und Funktionen in zwei Kategorien eingeteilt werden: professionelle Maschinen für Kapsel-Füllmaschinen und persönliche Kapsel-Füllmaschine.
Die professionelle Kapselfüllmaschine wird in der Pharmaindustrie zur groß angelegten Produktion und einer höheren Effizienz verwendet. Dies sind in erster Linie automatische Füllstoffmaschinen, die eine festgelegte Menge an Medikamenten oder pharmazeutischen Zutaten in die Kapsel füllen.
Die persönliche Kapselfüllmaschine wird für die Produktion kleiner Kapsel verwendet. Solche Kapselfüller ermöglichen es dem Einzelnen oder einem kleinen Unternehmen, die Kapsel mit den erforderlichen vorgeschriebenen Medikamenten zu füllen.
Hohe Füllgenauigkeit
Die richtige Dosierung ist wichtig, wenn es um die Wirksamkeit und Sicherheit der Medikamente geht. Es ist daher unerlässlich, eine hohe Füllgenauigkeit zu erreichen. Automatische Einkapselungsmaschinen sind fortgeschrittener als manuelle und halbautomatische Geräte. Dies ermöglicht es ihnen, Kapseln genau und konstant mit hoher Geschwindigkeit zu füllen.
Hohe Produktionsleistung
Manuelle Kapselfüllung ist ein zeitaufwändiger Vorgang. Es kann mehrere Stunden dauern, um die erforderliche Anzahl von Kapseln zu füllen. Halbautomatische Maschinen können so viele Kapseln wie einige automatisierte füllen. Die Notwendigkeit einer manuellen Intervention begrenzt jedoch die Produktionsleistung.
Konsistente Qualität
Die konsistente Qualität ist entscheidend für die Sicherheit von oralen Dosierungsformen. Automatische Kapselfüllmaschinen können sicherstellen, dass jede Kapsel mit der gleichen Menge an Wirkstoffen gefüllt ist.
Einfacher Betrieb
Automatische Einkapselungsmaschinen können den Produktionsprozess vereinfachen. Sie sind mit benutzerfreundlichen Schnittstellen konstruiert. Die meisten Schnittstellen sind in SPS-basierten Touchscreens erhältlich und bieten klare Anweisungen und Feedback. Auf diese Weise können Bediener die Maschine einfacher verwenden.
Zeitsparend
Automatische Einkapselungsmaschinen sind für den gesamten Produktionsprozess ausgelegt. Die Automatisierung verringert den Bedarf an manueller Intervention und spart so Zeit für die Produktion.
Verbesserte Sicherheit
Automatische Einkapselungsmaschinen haben in Bezug auf die Sicherheit einen langen Weg zurückgelegt. Im Vergleich zu manuellen und halbautomatischen Geräten haben diese automatisierten Maschinen ein geschlossenes Design. Dies minimiert die Exposition des Bedieners gegenüber dem Füllprozess.
Vielseitigkeit
In Bezug auf die Anwendungen automatischer Kapselfüller werden sie in vielen Branchen weit verbreitet. Die vielseitigen Maschinen können eine breite Palette von Kapselgrößen, Füllensgewichten, Materialtypen und Produktionsgeschwindigkeiten erledigen. Alles, was Sie tun müssen, ist, das Dosierungssystem zu optimieren. Dieses System steuert das Füllgewicht für jede Kapsel genau.
Ausbaufähigkeit
Automatische Kapselfüllmaschinen sind im Vergleich zu manuellen und semi-automatischen Maschinen hoch aufgerüstbar. Dies ermöglicht es Ihrem Unternehmen, sich an sich veränderte Marktanforderungen anzupassen und gleichzeitig den Branchenwettbewerb zu halten.
GMP -Anforderungen, insbesondere für Forschungsinstitutionen, Krankenhäuser, neue kleine Pharmafabrik, Gesundheitsprodukte.
Diese Maschine ist geeignet, um mehrere feste Zubereitungen in der Pharma- und Lebensmittelindustrie zu erfüllen. Flaschenübertragungsmechanismus Der Flaschenstopper auf der Flaschenauslieferungsstrecke wird von der oberen Spurausrüstung übertragen
Die Maschine nimmt Anti-High-Staub-Computerzähletechnologie an und kann für Tablets (einschließlich speziell geformter Tabletten), Hartkapseln, Weichkapseln (verschiedene Formen transparent
KD -88 Kapselpoliermaschine (Arzneimittelpoliermaschine) von der Basis, Ausgangsanschluss, Rahmen, Einphase -Motor, Polierbürste, Edelstahlabdeckung
DCX -4 Semi-automatische Kapselfüllmaschine ist eine neue Art von Medizin
Verpackungsmaschinen, geeignet zum Füllen aller Arten von häuslichen und importierten Kapseln.
Warum uns wählen?
Qualität
Kunden möchten sicherstellen, dass sie hervorragende Produkte oder Dienstleistungen für Qualität erhalten, die ihren Erwartungen und Bedürfnissen entsprechen.
Ruf
Der Ruf eines Unternehmens oder einer Marke ist wichtig, wenn es darum geht, eine Entscheidung zu treffen. Kunden neigen dazu, ein Unternehmen zu wählen, das in der Branche gut angesehen ist.
Kundendienst
Ein Unternehmen mit einem guten Ruf für den Kundendienst kann ein entscheidender Faktor für die Verbraucher sein, sodass sie mit seiner Erfahrung geschätzt und zufrieden sind.
Erfahrung
Ein etabliertes und erfahrenes Unternehmen hat ein besseres Verständnis für seine Produkte oder Dienstleistungen und ermöglicht es ihnen, seinen Kunden eine bessere Qualität und Unterstützung zu bieten.
Bequemlichkeit
Verbraucher schätzen die Bequemlichkeit, sie wollen Produkte oder Dienstleistungen, die ihr Leben einfacher, schneller und effizienter machen.
Sicherheit und Sicherheit
Kunden möchten sich bei der Verwendung eines Produkts oder einer Dienstleistung sicher fühlen. Es ist wichtig, Sicherheitsrichtlinien und -maßnahmen bereitzustellen.
Arten von Kapselfüllmaschine
Automatische Kapselfüllmaschine
Die automatische Kapselfüllmaschine füllt die Kapsel automatisch durch die trockenen Pulverformen. Es wird in der Branche für eine große Anzahl von Produktion der Kapseln verwendet. Sie sind in der Natur äußerst langlebig.
Halbautomatische Kapselfüllmaschine
In der semiautomatischen Kapselfüllnamen selbst arbeitet er beides teilweise automatisch und manuell. Ihre Ausrüstung ist sehr einfach im Design und sehr einfach zu bedienen. Es ist sehr hygienisch im Gebrauch.
Schaltkapsel Füllmaschine
Manuelle Kapselmaschinen werden hauptsächlich für die kleine Pharmaindustrie verwendet, da sie weniger Kapseln produzieren, sodass sie manuell durchgeführt werden kann. Es erfordert keine Stromversorgung und wird von Hand betrieben.
Anwendung des Kapselfüllgeräts
Pulver füllen
Kapseln mit Pulver sind die häufigste Art der festen Dosierungsform. Es sind die feinen, trockenen Partikel, die durch Schleifen, Stampfen oder Quetschen fester Substanzen erzeugt werden. Immer ist das Füllen von Pulvern die häufigste Anwendung von Kapselfüllmaschinen. Es kann durch manuelle Einkapsulatoren erreicht werden - obwohl der manuelle Typ nicht so effizient und genau ist wie der automatische Kapselfüller.
Tablets füllen
Im Vergleich zu anderen Füllmaterialien sind Tabletten in der Regel größer. Eine Kapsel kann nur ein oder mehrere Tablets enthalten. Und die Anzahl der Tablets wird durch die Größe der Kapsel bestimmt.
Granulat füllen
Wie Pulver sind Granulat auch die am häufigsten verwendete feste Dosierungsform in der pharmazeutischen Industrie. Sie sind typischerweise größere Partikel, die durch Sammeln von Pulverpartikeln erzeugt werden. Der Prozess der Erzeugung von Granulaten durch Aggregation von Pulverpartikeln wird als Granulation bezeichnet.
Granulat füllen
Wie Pulver sind Granulat auch die am häufigsten verwendete feste Dosierungsform in der pharmazeutischen Industrie. Sie sind typischerweise größere Partikel, die durch Sammeln von Pulverpartikeln erzeugt werden. Der Prozess der Erzeugung von Granulaten durch Aggregation von Pulverpartikeln wird als Granulation bezeichnet.
Flüssigkeiten füllen
Das Füllen von Flüssigkeiten in die Kapseln besteht aus zwei Schritten: Flüssigkeitsfüllung und Kapselversiegelung.
Für die Flüssigkeitsfüllung sollten die automatischen Kapselfüller mit Flüssigkeitsfüllstationen ausgestattet sein. Typischerweise übernehmen sie servokontrollierte Flüssigkeitspumpen, die genau genug sind, um Flüssigkeiten von 100 mg bis 1,5 Gramm zu füllen. Darüber hinaus kann der Kapselfüller Flüssigkeiten in einer Vielzahl von Viskositätsspektrum füllen.
Füllungskombinationen
Manchmal muss eine Kombination aus Produkten wie Flüssigkeiten und halbfesten Substanzen in Kapseln gefüllt werden. Zu diesen Zeiten möchten Sie Ihre Kapselfüllmaschinen wirklich von einem zuverlässigen Lieferanten anpassen. Da sie in der Lage sind, maßgeschneiderte Maschinen bereitzustellen, um Ihre spezifischen Füllanforderungen zu erfüllen.
Komponenten der Kapselfüllmaschine
Pulvertrichter
Der Pulvertrichter wird verwendet, um das Füllmaterial zu speichern. Es ist mit einem Seiteneintrag für den Bediener ausgelegt, um das Pulver leicht zu füllen. Darüber hinaus ist es mit einem Spiralpulverfutter ausgestattet. Das Spiralsystem kann das Füllmaterial im Trichter locker genug halten, um eine zuverlässige und konsistente Fütterung zu erhalten.
Kapseltrichter
Wie der Pulvertrichter ist dieser Trichter ausgelegt, um leere Kapseln zu halten. Es ist mit einem Sichtglas ausgestattet, mit dem der Bediener das Materialniveau im Trichter visuell überwacht. Sie können die Trichterkapazität entsprechend der erforderlichen Ausgabe anpassen.
Kapsel -Seeding -Mechanismus
Es besteht aus einem kompletten Magazin, einem Sortierblock und horizontalen Sortierfingern. Es ist erwähnenswert, dass einige Maschinenmodelle mit einem Sicherheitsschutz am Kapselsaatmechanismus ausgestattet sind, um den Bediener vor mechanischen Verletzungen zu schützen.
Dieser Teil lokalisiert die leere Kapsel und richtet sie mit dem Loch des Füllrings aus. Dann platziert es jede Kapsel in das Loch, um sich auf die Trennung und Füllung vorzubereiten.
Füllring
Der Füllring ist ein Schlüsselwerkzeug der Kapselfüllmaschine. Es besteht aus zwei Scheiben, um die leeren Kapseln sowie die Kapselabdeckung und den Kapselkörper während der Trennung zu halten.
Kapselschließmechanismus
Wie der Name schon sagt, spielt diese Rolle die Rolle, die gefüllten Kapseln zu schließen. Der Stiftring ist das Kernwerkzeug dieses Mechanismus. Es ist in Form einer Scheibe und mit einem benutzerdefinierten Auswerfer ausgestattet. Nachdem der Füllvorgang vorbei ist, setzt der Bediener die beiden Hälften des Füllrings wieder zusammen und legt sie auf den Stiftring. Dann wird der Stiftring gegen den Füllring gedrückt, um die gefüllte Kapsel zu schließen und aus dem Ring zu schieben.
Rotationstisch
Der Rotationstisch ist vor dem Pulvertrichter der Kapselfüllmaschine installiert. Es bietet Unterstützung und Rotation für den Füllring, der den Körper der leeren Kapsel hält.
PLC und HMI
Nachdem Sie nun wissen, dass der Betrieb der Kapselfüllmaschine manuelle und automatische Prozesse umfasst, wird sie definitiv von einem SPS -System angetrieben. Darüber hinaus ist es auch mit einem HMI -Touchscreen ausgestattet, sodass die Bediener die Parameter nach bestimmten Produktionsanforderungen problemlos anpassen können.
Vakuumsystem
Die Vakuumpumpe ist so ausgelegt, dass sie Luft aus einem versiegelten Raum entfernen, um einen Druckunterschied zu erzielen. Abhängig von der spezifischen Anwendung werden eine Vielzahl von Technologien in Vakuumpumpen verwendet.
Elektrisches Gehäuse
Da diese Kapselfüllmaschine einen gewissen Grad an Automatisierung aufweist, ist sie mit einer Reihe von elektrischen Komponenten ausgestattet. Um das Risiko von Komponentenschäden zu minimieren und den Bediener vor Elektroschock zu schützen, benötigen wir ein elektrisches Gehäuse. Dieser wichtige Teil der Maschine bietet einen sicheren Platz für wichtige Komponenten wie variable Frequenz -Laufwerke und SPS und verhindern gleichzeitig einen unbefugten Zugriff.
Rahmen
Die Workbench ist mit redundanten Pulversammlern ausgelegt, um sicherzustellen, dass der Betriebsbereich sauber und ordentlich bleibt. Darüber hinaus machen drehende Rollen das Verschieben schwerer Maschinen überall im Workshop.
Schritt-für-Schritt-Prozess der Kapselfüllung
Vorbereitung der Kapseln
Der erste Schritt besteht darin, die leeren Kapseln zuzubereiten, indem die Kappen mithilfe einer Kapselsortiermaschine von den Körpern getrennt werden. Dies stellt sicher, dass alle Kapseln zum Füllen korrekt ausgerichtet sind.
Füllstation Setup
Sobald die Kapseln fertig sind, werden sie in das Fütterungssystem der Kapselfüllmaschine geladen. Die Maschine wird dann mit Spezifikationen wie Füllgewicht, Geschwindigkeit und anderen Parametern gemäß den Produktanforderungen eingerichtet.
Pulverabgabe
In der nächsten Stufe werden präzise Mengen an Pulver oder Granulat in jeden Kapselkörper abgegeben. Dies kann entweder manuell oder automatisch über einen Dosen- oder Tampenstiftmechanismus erfolgen.
Tampen und Kompression
Nach dem Pulverabgabe komprimiert ein Tampenstift das gefüllte Pulver in den einzelnen Kapselkörpern, um gleichmäßige Lufttaschen zu erreichen.
Kappenplatzierung
In diesem Schritt bewegen sich gefüllte Kapselkörper zu einem anderen Abschnitt, in dem ihre Kappen mit einem mechanischen System oder einer Vakuumtechnologie oben platziert werden.
Reinigung und Polieren
Sobald die Kappen platziert sind, werden überschüssige Pulver um die Kanten unter Verwendung von Vakuumsaugsystemen oder Bürsten entfernt. Darüber hinaus enthalten einige Maschinen Polierstationen, um fertige Kapseln ein reibungsloses Erscheinungsbild zu verleihen.
Auswurf und Sammlung
Voll zusammengestellte Kapseln werden qualitativ hochwertige Überprüfungen unterzogen, bevor sie aus der Maschine auf einen Ausgangsförderband für die Sammlung in Behältern oder Verpackungsmaterialien ausgeworfen werden.
Regelmäßige Reinigung
Reinigen Sie die Maschine nach jedem Gebrauch gründlich, um Rückstände oder Verunreinigungen zu entfernen, die die Qualität der gefüllten Kapseln beeinflussen können. Verwenden Sie die vom Hersteller empfohlenen Reinigungsmittel und stellen Sie sicher, dass alle Komponenten vor dem Zusammenbau ordnungsgemäß getrocknet werden.
Schmierung
Befolgen Sie die Richtlinien des Herstellers zum Schmieren der beweglichen Teile der Maschine. Die ordnungsgemäße Schmierung verringert die Reibung und verhindert Verschleiß, wodurch die Effizienz der Maschine verbessert wird.
Kalibrierung
Überprüfen und kalibrieren Sie die Maschine regelmäßig, um eine genaue Dosierung und eine konsistente Kapselfüllung sicherzustellen. Beziehen Sie sich auf die Anweisungen des Herstellers oder suchen Sie professionelle Unterstützung für diesen Prozess.
Inspektion
Überprüfen Sie die Maschine regelmäßig auf Anzeichen von Schäden, losen Schrauben oder abgenutzten Teilen. Ersetzen oder reparieren Sie alle fehlerhaften Komponenten umgehend, um Störungen während des Betriebs zu vermeiden.
Ausbildung
Führen Sie den Betreibern ordnungsgemäße Schulungen zur Verfügung, um sicherzustellen, dass sie die Funktionalität der Maschine verstehen und mögliche Probleme identifizieren können. Dies wird sie ermöglichen, geringfügige Probleme zu beheben und größere Zusammenbrüche zu verhindern.
Kapselgröße
Stellen Sie sicher, dass die Maschine die Größenkapseln verarbeiten kann, die Sie verwenden möchten. Die Kapselgrößen reichen von 000 (größter) bis 5 (kleinste). LeadLife bietet eine Vielzahl von leeren Kapselgrößen, die Ihren Anforderungen entsprechen.
Füllgenauigkeit
Eine konsistente und genaue Füllung ist für die Produktqualität und die Dosierungskontrolle von entscheidender Bedeutung. Suchen Sie nach Maschinen mit Merkmalen wie Dosiersystemen und Gewichtskontrollmechanismen.
Benutzerfreundlichkeit und Wartung
Überlegen Sie, wie benutzerfreundlich die Maschine ist und wie einfach es ist, zu reinigen und zu warten.
Sicherheitsmerkmale
Suchen Sie nach Maschinen mit Sicherheitsfunktionen wie Notopptasten und Überlastschutz.
Skalierbarkeit
Wenn Sie zukünftiges Wachstum erwarten, sollten Sie eine Maschine in Betracht ziehen, die leicht skaliert werden kann, um Ihre steigenden Produktionsanforderungen zu erfüllen.
Zusätzliche Überlegungen
After-Sales-Service
Der zuverlässige After-Sales-Service ist für den reibungslosen Betrieb Ihrer Maschine unerlässlich. Wählen Sie einen Lieferanten, der Schulungen, Ersatzteile und technische Unterstützung anbietet.
Ruf des Herstellers
Erforschen Sie den Ruf des Herstellers des Kapselfüllungsmaschinens. Suchen Sie nach Unternehmen, die nachweislich hochwertige, zuverlässige Maschinen produzieren.
Kapselberichtigung
Ein Großteil der neuen Kapseln wird verbunden, wobei die Bodes und Mützen verbunden sind. Daher müssen diese zusammengefügten Kapseln zuerst korrigiert werden, damit der Füllvorgang beginnt. Kapseln werden zufällig auf die Kapselabgabeplatte mit mehreren kreisförmigen Kanälen nach innen gegossen, durch die die Kapseln in die Maschine gehen. Der untere Teil jedes Kanals ist mit Federstücken ausgestattet. Die Kapselplatte wendet sich während des Betriebs auf und ab, wodurch die Kapseln in die inneren Kanäle eindringen und in den Federstücken stecken bleiben. Die Lieferplatte bewegt sich dann nach unten, damit die Federstücke die Kapseln loslassen, die einen systematischen Sturz der Kapsel in die Maschine ermöglichen. Da die Kapseln eine weitere Korrektur benötigen, fällt sie in das vordere Ende der horizontalen Gabel. Die spezifische Struktur der Gabel ermöglicht es ihm, mit einem kleineren Durchmesser auf den mittleren Teil des Kapselkörpers zu wirken. Der Unterschied im Schwerpunkt führt dazu, dass die Kapsel in die Position des Körpers nach vorne und nach hinten beschreitet. Dann wird die Richtung der Kapsel mit Hilfe der vertikalen Gabel angepasst. Dadurch kann die Kapsel das nächste Segment als Kapselkörper nach unten betreten. Dadurch wird der Kapselberichtungsprozess abgeschlossen.
Kapselkappe Trennung vom Körper
Die Kapselschale wird dann in den Abschnitt zur Kapseltrennung übertragen. Der Vakuumtaucher erhebt sich dann, um die Oberfläche des Faches ohne Lücken so nahe an der unteren Segmentoberfläche zu machen. Die Kapselkappe wird aufgrund des Vakuums vom Körper getrennt. Die Kapselkappe steckt am oberen Abschnitt der Kapselschale fest, während der Kapselkörper nach unten geht.
Nach der Kapsel -Kap -Trennung werden die unteren und oberen Abschnitte der Kapselschale getrennt und in ihre jeweiligen Positionen übertragen.
Ablehnung von Abfallkapsel
Ein paar leere Kapseln werden aus verschiedenen Gründen nicht getrennt. Es gibt Pins in der Nähe der Kapseln. Wenn sich die Kapselkappen während des Trennungsprozesses noch nicht vom Kapselkörper getrennt haben, zieht der Stift die Kapsel aus der Form heraus und die Kapsel wird in die Capsula Colling -Taschen geblasen. Die getrennten Kapselkörper und Kappen werden dann zur weiteren Verarbeitung in die nächste Station übertragen.
Medikamente füllen
Die Kapselkörper wird dann über den Förderband an die Füllstation übertragen. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, die Medikamente zu füllen, wie z. B. zeitweise Dosisfüllung, Tampingfüllung, Vakuumfüllung und Ausweichenzylinderfüllung.
Kapselsperrung
An der Verriegelungsstation drehen sich die unteren und oberen Kapselschale gleichzeitig, wodurch die Achsenlinien der unteren und oberen Kapselschalen überlappen. Die Stiftplatte unterhalb des Kapselschalens und die Schallwandplatte über der Kapselschale beginnt sich zu bewegen, wodurch sich die Kapselkappen und -Körper in Position einsperrt.
Kapselauswurf
Die Kapselausschließungskomponente entspricht der Kapselabstoßungskomponente. Die in der Station platzierte Stecknadel drückt die verschlossenen Kapseln in die Kapselschale heraus. Die Druckluft bläst dann die ausgestoßenen verschlossenen Kapseln in die Kapselauslass.
Reinigung
Die Kapselschale bewegt sich nach Abschluss des gesamten Füllvorgangs zur Kapselrekorde -Station zurück. Es kann jedoch Abfallkapseln oder Pulverreste in der Kapselschale geben. Diese müssen gereinigt werden, bevor der Betrieb wieder neu gestartet wird. Druckluft wird auf die Kapselschale gerichtet, um das übrig gebliebene Pulver und Abfallkapseln in die am Boden befindliche Staubsammlung wegzublasen.
So funktioniert eine automatische Kapselfüllmaschine. Jeder Schritt tritt so schnell und gleichzeitig auf, dass die Maschine etwa 13.000 bis 460.000 Kapseln pro Stunde füllen kann. Dies macht eine automatische Füllmaschine zur besten Wahl für die Produktion von Kapsel in großem Maßstab.
Wir haben umfangreiche Erfahrung in der Geräteautomatisierung. Zusätzlich zum Design und zur Herstellung herkömmlicher Geräte können wir die Produktdesignlösung entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer anpassen.
● Das Unternehmen verfügt über eigene Dauer und Fräsmaschinen sowie zwei ältere Monteure, die jederzeit Proben und Teile verarbeiten können.
● Obwohl die Produktqualität garantiert ist, kann sie schnell auf die Benutzerbedürfnisse reagieren.
Mein Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
Beliebte label: Kapselfüllungsmaschine, China Kapselfüllermaschinenhersteller, Lieferanten, Fabrik, kleine Beutelpaste Verpackungsmaschine, Ampullefüllung und Versiegelung, Kapselfüllmaschine 0, Kampfermaschinenpreis, Massenverpackungsmaschine, Ölfüllmaschine
