Was ist eine quantitative Flüssigkeitsfüllmaschine?
Die FZH-10-Kolben-Flüssigkeitsfüllmaschine ist eine kompakte, elektrisch-angetriebene quantitative Flüssigkeitsfüllmaschine, die für das genaue und wiederholbare Abfüllen von Flüssigkeiten mit niedriger- bis mittlerer Viskosität entwickelt wurde.
Es verfügt über eine ausgereifte Kolbenfüllstruktur mit einstellbarem Füllvolumen und -geschwindigkeit und eignet sich für Labore, Krankenhäuser, pharmazeutische Vorbereitungsräume, agrochemische Fabriken und Kleinserienproduktionsumgebungen.
Das Gerät unterstützt eine kontinuierliche Dosierung, einen stabilen Betrieb und eine einfache Reinigung und ist somit eine ideale Lösung für Ampullen, Fläschchen, Augentropfen, orale Flüssigkeiten, Pestizidflaschen, kosmetische Flüssigkeiten und chemische Testflüssigkeiten.
Quantitative Abfüllmaschine FZH
Funktionsprinzip und Bedienungsanleitung
Die FZH Quantitative Filling Machine ist eine Flüssigkeitsfüllmaschine vom Typ Kolben-, die für eine genaue, wiederholbare Dosierung in pharmazeutischen, Labor- und chemischen Anwendungen entwickelt wurde. Nachfolgend finden Sie die Standardbetriebsprinzipien und Schritt-{2}}für-Schritt-Bedienungsrichtlinien, um eine sichere Verwendung, präzise Befüllung und stabile Leistung zu gewährleisten.
1. Vorbereitung vor-dem Betrieb
Stellen Sie vor dem Betrieb der Maschine sicher, dass das Gerät ordnungsgemäß geerdet ist, um die elektrische Sicherheit zu gewährleisten.
Wählen Sie das Standard-Spritzenfüllsystem entsprechend dem benötigten Füllvolumen aus:
- 0,2–1 ml → 1 ml Spritze
- 1–5 ml → 5 ml Spritze
- 5–10 ml → 10 ml Spritze
- 20-ml-Modell → 20-ml-Glaseinlaufspritze
- 100-ml-Modell → 100-ml-Glas-Einlaufspritze
(oder ein spezielles Füllsystem aus Edelstahl, das von unserem Werk geliefert wird)
- 500-ml-Modell → Spezielles Füllsystem aus Edelstahl, hergestellt in unserer Fabrik
Die richtige Auswahl der Spritze ist entscheidend für eine hohe Füllgenauigkeit und Volumenkonsistenz.
2. Installation der Spritze (untere Baugruppe)
Entfernen Sie den inneren Kolben (Kern) der Spritze. Schieben Sie die Gewindehülse auf den Spritzenkern.
Wichtiger Hinweis:
Beim 10-ml-Modell können die Außendurchmesser der Spritze variieren. Wählen Sie die ausgeeignetDichtung entsprechend dem tatsächlichen Außendurchmesser.
Befestigen Sie den Spritzenkern mit der Gewindehülse an der unteren Basis.
Stellen Sie stets sicher, dass die Spritzenkomponenten beim Einsetzen und Entfernen sauber sind, um den Hygienestandards zu entsprechen.
3. Installation der oberen Klemme
Platzieren Sie den oberen Klemmsitz über dem Auslassende des Spritzenzylinders (Außenhülse). Ziehen Sie die beiden Muttern gleichmäßig an.
Wenn Sie eine 5-ml-Spritze verwenden, montieren Sie die Hülse zusammen und ziehen Sie sie vorsichtig fest.
Ziehen Sie die Schraube nicht zu fest an, da übermäßige Krafteinwirkung dazu führen kann, dass der Spritzenzylinder bricht.
Modellunterschiede:
Das 10-ml-Modell ist mit einer Einstellhülse ausgestattet
Die 20-ml-, 100-ml- und 500-ml-Modelle benötigen keine Einstellhülse
4. Montage des Einspritzsystems
Setzen Sie den inneren Spritzenkern wieder in die äußere Hülse ein und bilden Sie so ein vollständiges Kolbeninjektionssystem.
Damit ist die grundlegende Spritzenbaugruppe für die Flüssigkeitsfüllmaschine abgeschlossen.
5. Ventilinstallation
Installieren Sie das Füllventil so, dass der Pfeil nach oben zeigt und die Pfeilmarkierung nach außen zeigt.
6. Montage des Einspritzsystems
Für das fertig montierte Einspritzsystem:
- Richten Sie die oberen und unteren kreisförmigen Löcher der Einspritzbaugruppe an den oberen und unteren Befestigungsstangen aus
- Schieben Sie die Baugruppe auf das rotierende Lager
- Stellen Sie sicher, dass die äußere Stirnfläche des Einspritzsystems bündig mit der Auflagefläche abschließt
Bei der Montage des Unterteils:
- Kontakt zwischen Gewindehülse und Kurbeltrieb verhindern
- Bei ordnungsgemäßer Installation sollte ein Abstand von ca. 1 mm zwischen Hülse und Kurbel eingehalten werden
- Ein falscher Abstand kann während des Betriebs zu ungewöhnlichen Geräuschen oder mechanischem Verschleiß führen
Einmal richtig positioniert:
- Ziehen Sie sowohl die oberen als auch die unteren Stellschrauben fest
- Verbinden Sie den Spritzenauslass mit einem kurzen Gummischlauch mit der Ventildüse
- Verbinden Sie das Einlassrohr mit der Flüssigkeitseinlassöffnung und das Auslassrohr mit der Auslassöffnung
- Befestigen Sie beide Rohre sorgfältig in den seitlichen Halterungen am Maschinengehäuse, um ein Verheddern zu verhindern
7. Überprüfung des manuellen Betriebs
Drehen Sie die Kurbel manuell:
- Die Kurbel sollte sich leichtgängig und frei drehen lassen
- Jeder Widerstand weist auf eine fehlerhafte Installation hin
Wenn ein ungewöhnlicher Widerstand auftritt, prüfen Sie, ob das Einspritzsystem richtig sitzt und sicher am rotierenden Lager befestigt ist.
Anwendbare Produkte
Flüssige Arzneimittel zum Einnehmen
Augentropfen
Ampullen- und Fläschchenflüssigkeiten
Pestizide und agrochemische Lösungen
Shampoo und kosmetische Flüssigkeiten
Laborreagenzien
Produktvergleich
| Modell | FZH-10 | FZH-20 | FZH-30 | FZH-100 | FZH-500 |
| Spannung (V) | 220 | 220 | 220 | 220 | 220 |
| Leistung (W) | 20 | 30 | 30 | 60 | 120 |
| Füllbereich (ml) | 0.2–10 | 5-20 | 5–30 | 10–100 | 50-100 |
| Füllgeschwindigkeit | Stufenlos einstellbar (max.. 40 Zyklen/Min.) | Stufenlos einstellbar (max.. 30 Zyklen/Min.) | Stufenlos einstellbar (max.. 35 Zyklen/Min.) | Stufenlos einstellbar (max.. 30 Zyklen/Min.) | Stufenlos einstellbar (max.. 20 Zyklen/Min.) |
| Genauigkeit | ±0.5% | ±0.5% | ±0.5% | ±1% | ±1% |
| Gewicht (kg) | 6 | 7 | 7 |
|
18 |
| Abmessungen (mm) | 200×145×350 | 200×145×355 | 200×230×410 | 180×305×480 | 235×310×580 |
Testvideo:
Vor dem Versand jeder Gerätecharge werden wir gleichzeitig Videos zur Überprüfung der Installationsfunktionalität aufzeichnen und dabei den Standards des Demonstrationsvideos auf der linken Seite entsprechen. Durch die Simulation typischer Betriebsbedingungen (einschließlich Abisoliervorgang und des gesamten Materialtrennungsprozesses) führen wir tatsächliche Messungen durch, um zentrale Leistungskennzahlen wie Positionierungsgenauigkeit, Betriebsstabilität und Schutz der Materialintegrität zu validieren. Dadurch wird sichergestellt, dass die gelieferte Ausrüstung den Anforderungen an Qualitätskonformität und funktionale Wirksamkeit entspricht.
Verpackung und Versand
Unternehmen
Changsha Yiguang Pharmaceutical Machinery Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich auf die Forschung, Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von Pharma- und Verpackungsgeräten spezialisiert hat.
Das 2014 gegründete Unternehmen konzentriert sich auf die Bereitstellung zuverlässiger und effizienter Lösungen für die Pharmaindustrie und verfügt über ein umfassendes Produktportfolio, das Maschinen zum Befüllen und Verschließen von Ampullen, Maschinen zum Befüllen und Verschließen von Fläschchen, Abfüllmaschinen für Flüssigkeitsflaschen, Kapselmaschinen, Tablettenmaschinen, Verpackungsmaschinen und andere maßgeschneiderte pharmazeutische Geräte umfasst.
Mit fast 10 Jahren kontinuierlicher Weiterentwicklung hat Yiguang erfolgreich über 1.000 Labore und Produktionsanlagen bedient, darunter Pharmahersteller, Universitäten und Regierungsinstitutionen, und sich große Anerkennung für Produktqualität und technisches Fachwissen erworben.
FAQ
F: 1. Wie sieht es mit der Qualität Ihrer Maschine aus?
A: Unsere Fabrik verfügt über mehr als 10 Jahre Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung und wird in viele Länder und Gebiete exportiert. hat bereits den guten Ruf des Kunden erlangt.
F: 2. Wie sieht es mit Ihrem Maschinenpreis aus?
A: Wir werden jederzeit Qualität wie im Fabrikleben herstellen, unabhängig davon, ob der Preis für uns gut ist oder nicht. Qualität steht an erster Stelle, auf der Grundlage höchster Qualität. Sicherlich erhalten Sie einen angemessenen und zufriedenen Preis!
F: 3. Wie können Sie die Qualität der Maschine sicherstellen, nachdem wir die Bestellung aufgegeben haben?
A: Vor der Lieferung senden wir Ihnen Bilder und Videos der Maschine zu, oder Sie können zu uns kommen, um die Qualitätsprüfung selbst oder durch die von Ihnen kontaktierte Drittinspektionsorganisation durchführen zu lassen.
F: 4. Wie sieht es mit Ihrem Installations- und Verkaufsservice für die Maschine aus?
A: 1. Die Garantie beträgt ein Jahr. Wir liefern Ersatzteile oder schicken bei Bedarf Techniker an Ihre Seite. Wir bieten Ihnen jederzeit Service, 24 Stunden, 7 Tage.
2. Wir bereiten bereits ein technisches Handbuch und ein Betriebsvideo vor, um es unseren Kunden zu zeigen. Dann ist die Installation und Verwendung der Maschine einfach.
3. Es ist kostenlos, Ihre Mitarbeiter in unserer Fabrik oder an Ihrer Seite per Video zu schulen.
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